Skotsprengingartankurinn er kjarnahluti skotblástursbúnaðar (sandblásturs). Í meginatriðum er það þrýstihylki sem notað er til að geyma slípiefni (svo sem stálskot, keramiksand, glerperlur osfrv.) og, undir áhrifum þjappaðs lofts, flýta fyrir og úða slípiefninu í átt að yfirborði vinnustykkisins.
Eftirfarandi er ítarleg kynning á uppbyggingu og notkun skotsprengingartanksins.
I. Uppbygging skotsprengingartanks
Sprengingartankar eru aðallega flokkaðir í tvær gerðir út frá vinnureglum þeirra: þrýstingsgerð (bein þrýstingsgerð) og útblástursgerð (sog og afhendingargerð). Þrýstisprengingartankurinn er mikið notaður í iðnaði, sem hefur sterkari afköst og meiri skilvirkni. Hér er uppbygging þrýstisprengingartanksins aðallega kynnt.
Dæmigert þrýstingssprengingartankkerfi samanstendur aðallega af þremur meginhlutum: tankakerfinu, stjórnkerfinu og hjálparkerfinu.
1. Tankkerfi (kjarna þrýstihylki
Tankur: Aðalhlutinn er stranglega hannaður þrýstiþolinn-stálílát, sem er almennt fáanlegt í tveimur gerðum: lóðrétt og lárétt. Það er fóðurgátt og þéttiloki efst.
Slípiefnisloki: Staðsett við botnúttak tanksins, það er lykilhluti sem notaður er til að stjórna flæði slípiefnis inn í sandblástursleiðsluna. Algengar tegundir eru fiðrildalokar, kúluventlar eða sérsmíðaðir nálarlokar.
Blöndunarhólf: Slípiefni er blandað saman við-háhraða þjappað loft hér. Það er venjulega staðsett fyrir neðan slípiefnislokann og er þar sem slípiefnið er "sogað inn" eða "ýtt inn í" loftflæðið.
Venturi rör (útblástursstútur): Í sumum útfærslum tekur blöndunarhólfið upp Venturi uppbyggingu sem nýtir neikvæðan þrýsting sem myndast af háhraða loftstreymi til að draga slípiefnið út úr tankinum á auðveldari hátt.
2. Stýrikerfi (tryggir öryggi og rekstur)
Inntaksventill: Aðalventillinn sem stjórnar innkomu þjappaðs lofts inn í tankinn. Henni er venjulega skipt í tvær leiðir:
Efsta þrýstingsleiðslu: Loft fer inn í topp tanksins og beitir þrýstingi niður á slípiefnið.
Sandblástursleiðslur: Loft leiðir beint að blöndunarhólfinu og myndar háhraða loftstreymi-.
Útblástursventill/þrýstingslækkandi loki: Hann er notaður til að losa á öruggan hátt þrýstinginn inni í tankinum þegar stöðva þarf vinnu eða bæta við nýjum slípiefnum.
Stigmælir: Fylgist með magni slípiefnis í tankinum til að koma í veg fyrir að tankurinn sé tómur eða of fullur.
Öryggisventill/rofskífa: Mikilvægur öryggisbúnaður sem losar sjálfkrafa þrýsting þegar þrýstingur inni í tankinum hækkar óeðlilega til að koma í veg fyrir sprengingu.
Rafmagnsstýrikerfi: Samþættir hnappa, fjarstýringar, skynjara osfrv., til að ná fjarstýringu/slökkva, sjálfvirkri fóðrun og þrýstingsstjórnun.
3. Hjálparkerfi
Sandblástursslanga: Sérstök slönga með háþrýstingsþol og slitþol, sem tengir blöndunarhólfið og úðabyssuna.
Sprautubyssa: Endaverkfæri sem stjórnandinn heldur á eða klemmt með vélrænni hendi, með keramik- eða wolframkarbíðstút inni til að flýta fyrir og stilla slípiefnisstróknum enn frekar.
Endurheimt og aðskilnaðarkerfi fyrir slípiefni (í lokuðu sprengingarherbergi): Það felur í sér jarðrist, skrúfufæribönd, lyftur, hringrásaskiljur og titringsskjái osfrv., sem eru notuð til að endurheimta, hreinsa endurnýtanlegt slípiefni og fjarlægja ryk og rusl.
Rykhreinsunarkerfi: Stór-rykhylkissöfnunartæki eru notuð til að safna ryki sem myndast við sprengingu, halda vinnuumhverfinu hreinu og uppfylla umhverfisverndarkröfur.
Ii. Notkun á skotsprengingargeymum
Skothreinsunartækni notar-háhraða slípiefnisflæði til að hafa áhrif á yfirborð vinnustykkisins og ná þannig ýmsum iðnaðartilgangi. Helstu umsóknarsvið þess eru:
Yfirborðsstyrking/höggstyrking
Þetta er verðmætasta forritið. Með áhrifum óteljandi örsmárra slípiefna er leifar af þjöppunarálagi komið fyrir á yfirborði málmhluta (svo sem gíra, gorma, flugvélablaða, tengistanga osfrv.), sem eykur verulega þreytustyrk, streitutæringarþol og endingartíma hlutanna. Þetta er lykilferli í flugvélaframleiðslu, framleiðslu bifreiðahreyfla og framleiðslu gírhluta með miklum-álagi.
2. Yfirborðshreinsun
Fjarlæging ryð- og oxíðhúða: Fjarlægðu ryðlagið og valsoxíðhrist af yfirborði stálplötur, stálvirkja, skipa og geymslugeyma til að undirbúa málningu.
Þrif á steyptum/smíðuðum/soðnum hlutum: Fjarlægðu mótsandinn úr steypum, oxíðhúðina úr járnsmíði, húðun og skvett úr suðusaumum.
Fjarlægðu gamla húðun: Fjarlægðu á skilvirkan hátt bilaða málningu og húðun til endurbóta.
3. Yfirborðsformeðferð
Áður en úðað er (málun, hitasprautun), líming eða rafhúðun er yfirborð vinnustykkisins hrjúfað til að auka yfirborðsflatarmálið og auka viðloðun lagsins/límsins. Akkerarmynstrið sem myndast skiptir sköpum fyrir gæði lagsins.
4. Yfirborðsrjúfnun/skreyting
Rúfunarmeðferð: Til að búa til einsleitan, mattan áferð á yfirborðinu (svo sem bursta áhrif ryðfríu stáli eða öldrun bronsvara).
Skreytt áferð: Grafið mynstur eða orð á stein eða gler.
5. Léttir streitu og mótun
Álagslosun: Það er notað til að útrýma staðbundnu álagi eftir suðu eða vélræna vinnslu.
Skotflögnun: Í geimferðaiðnaðinum er það notað til að mynda flókið bogið yfirborð eins og vængjahúð stórra flugvéla. Með sértækri skothreinsun verður málmplatan viðráðanleg plastaflögun.
Iii. Úrval af skotsprengingargeymum
Beinn þrýstisprengingartankur: Eins og getið er hér að ofan er slípiefnið sett undir þrýsting inni í tankinum og síðan losað. Mikil afköst, sterkur úðakraftur, hentugur fyrir stóra vinnustykki, mikla ryðhreinsun og styrkingarferli, það er almennt í iðnaði.
Skotblástursvél (sogtegund): Slípiefnisgeymirinn er á venjulegum þrýstingi og slípiefnið sogast aðeins út með neikvæðum þrýstingi sem myndast af Venturi áhrifum við úðabyssuna. Búnaðurinn er einfaldur, léttur og lítill-kostnaður, en skilvirkni hans og kraftur er tiltölulega lítill. Það er hentugur fyrir lítil vinnustykki, þunnt-lagsþrif eða tilefni þar sem kröfur um yfirborðsskemmdir eru litlar.
Samantekt
Sem kjarnaþrýstikerfi sem samþættir efnisgeymslu, þrýsting og flutning, ákvarðar stöðugleiki og öryggi hönnunar skothreinsunartanksins beint skilvirkni og gæði skothreinsunaraðgerðarinnar. Forrit þess keyrir í gegnum marga lykiltengla í nútíma framleiðslu, allt frá grunnhreinsun og ryðhreinsun til háþreyta-and-þreytastyrkingar. Það er ómissandi mikilvægur búnaður til að auka áreiðanleika, endingu og frammistöðu iðnaðarvara. Val á viðeigandi gerð og færibreytum skotsprengingargeyma skiptir sköpum til að ná væntanlegum ferlimarkmiðum.