Flokkun og aðgerðir snúningsborðs sprengjuvélar.
Snúningsborðs sprengjuvélar eru mjög mikilvæg tegund af sprengjuhreinsunarbúnaði, sérstaklega hentugur fyrir stóran - kvarða hreinsun flats, þunns, brothætts og árekstra - viðkvæmra disks - lagað, plötu - lögun og hring -} ristað verk. Kjarna eiginleiki þess er lárétt snúningur plötuspilara. Vinnuhlutinn er settur á plötuspilara og snýst hægt meðan hann verður fyrir barðinu á skotinu sem skotið var af sprengjuvélinni og nær þannig einkennisbúningi, skilvirkum og lágmarks vansköpuðum hreinsunaráhrifum.
I. Aðalflokkun
Snúningssprengjuvélar snúningsborðs eru aðallega flokkaðar eftir skipulagsformum og sjálfvirkni. Algengustu eru eftirfarandi:
1. venjuleg snúningsborðsskot
Þetta er grundvallaratriði og algengasta gerðin.
Skipulagsaðgerðir: Búnaðurinn samanstendur af lokuðu hreinsihólfinu, láréttu snúningi sem snúast við vinnuborð, eina eða fleiri skot sprengjuvélar, lyftingar- og aðskilnaðarkerfi og rafmagnsstýringarkerfi. Hluti af plötuspilara er útsettur úti, auðveldar hleðslu og losun.
Vinnustilling: Settu vinnustykkið handvirkt á vinnslu plötuspilara → Ræstu búnaðinn, og plötuspilarinn snýst hægt og rólega í hreinsunarhólfið → Skotasprengjuvélin byrjar að framkvæma alla - kringlóttu hreinsunina á hreinsuninni → Eftir að hreinsunin er lokið, þá er lokunin að nota nýlega til að vera með hreinsunina til að vera með því hreinsað.
Kostir: Einföld uppbygging, tiltölulega lítill kostnaður og þægilegur rekstur og viðhald.
Ókostir: Hleðsla og afferming krefjast handvirkrar notkunar, framleiðslugetan veltur á handvirkum takti og það er erfitt að ná fullkomlega sjálfvirkri samfelldri framleiðslu.
2. í gegnum - Type Rotary Table Shot Blasting Machine (einnig þekkt sem „færiband keðju snúningsborðs sprengjuvél“)
Þessi tegund var þróuð á grundvelli venjulegrar tegundar til að mæta kröfum meiri sjálfvirkni.
Skipulagsaðgerðir: Það er byggt á venjulegri plötuspilara og bætir við sjálfvirku flutningskerfi (venjulega rúllu færiband eða keðju). Búnaðurinn er með inntak og útrás. Margfeldi plötuspilara, ekið af færibandakeðjunni, fara í gegnum hreinsihólfið í röð til að ljúka aðgerðarlotunni.
Vinnustilling: Í fóðrunarhöfn búnaðarins er vinnustykkið sett á tóma plötuspilara með höndunum eða vélrænni hönd → færibandakeðjan rekur plötuspilara sem ber með verkinu í hreinsunarhólfið → Túðarplötusnúðurinn snýst í hólfinu og gangast við að BLASTING Hreinsun → Eftir að hreinsunin er lokið er færibandið með því að hafa snúið við að afgreiðsluport → Hreinsuð. eða vélræn hönd og tóma plötuspilari streymir aftur að fóðrunartenginu með færibandakeðjunni.
Kostir: Það gerir sér grein fyrir stöðugri notkun, sem gerir kleift að hlaða og afferma auk þess að hreinsa það samtímis. Framleiðslu skilvirkni er afar mikil og það er auðvelt að samþætta sig í sjálfvirka framleiðslulínu.
Ókostir: flókið uppbygging, stærra gólfpláss og hærri kostnaður.
Aðrar flokkanir á snúningsborðsskoti
Samkvæmt fjölda sprengjuvélanna er hægt að flokka þær í stakan - höfuð, tvöfalt - höfuð og multi - höfuðlíkön. Því fleiri höfuð sem eru, því hærri er hreinsun skilvirkni og því ítarlegri umfjöllunin.
Samkvæmt stærð plötuspilara: þvermál plötuspilara er á bilinu innan við einn metra til nokkurra metra og er hægt að aðlaga það út frá stærð vinnuhlutans og kröfur um framleiðslugetu.
II. Kjarnaaðgerðir og hlutverk snúningsborðs sprengjuvélar
Snúningssprengjuvélin er ekki aðeins notuð til að „hreinsa“, heldur samþættir einnig margar aðgerðir, aðallega með:
1. yfirborðshreinsun
Fjarlægðu oxíðskvarðann: Fjarlægðu þéttan oxíðskvarða sem myndast við áföll, steypu og hita - meðhöndlaðir hlutar við hátt hitastig.
Ryðflutningur: Fjarlægðu ryðlagið á yfirborði stáls til að veita gott undirlag fyrir síðari málverk og úða.
Fjarlægðu leifar sand: Hreinsið leifar mótun sands og fest sandi á yfirborði steypunnar.
2. Yfirborðsformeðferð
Auka viðloðun: Búðu til samræmda „akkeramynstur“ áhrif með ákveðinni ójöfnur á yfirborði vinnustykkisins, sem bætir viðloðun síðari húðun svo sem úðamálverk, dufthúð og rafhúðun og lengir þjónustulífi lagsins. Þetta er ein mikilvægasta hlutverk þess.
3. Styrking yfirborðs og frágang
Streituléttir: Með því að láta óteljandi skotfæri slá á yfirborð vinnustykkisins myndast lítilsháttar aflögun plasts og mynda þjöppunarálag, sem getur í raun útrýmt afgangsálagi vinnuhlutans, komið í veg fyrir aflögun og sprungu.
Auka hörku á yfirborði: Vegna aflögunar plasts yfirborðsins mun vinnuherðing eiga sér stað á yfirborði vinnustykkisins og eykur örlítið þreytustyrk.
Hringjandi: Fjarlægðu litla burr og flass sem framleitt er eftir vinnslu til að gera brúnir og horn vinnustykkisins slétt.
4. Fegnun og skraut
Hægt er að meðhöndla yfirborð vinnustykkisins með „mattri“ eða „satíni“ til að ná stöðugum og fallegum málmgleraugu, sem oft er notað til loka meðferðar á ryðfríu stáli, vélbúnaðarverkfærum, útihúsgögnum osfrv.
Iii. Umsóknarreitir
Snúningsborðs sprengjuvélin er með mjög breitt úrval af forritum. Næstum allar atvinnugreinar sem þurfa að takast á við flatar vinnuhluta munu nota það:
Bifreiðariðnaður: bremsuskífar (púðar), kúplingsþrýstingsplötur, hjólamiðstöðvar, lauffjöðrar o.s.frv.
Byggingarvélar: Ýmsar flansar, endahlífar, vökvakerfi og lokar blokkir.
Stál og steypu: Pre - Meðferð á stálplötum, steypujárni pöllum, gírblöndur, burðarblöndur.
Vélbúnaðarverkfæri: skiptilyklar, golfklúbbar, ryðfríu stálplötum, eldhúsbúnaði.
Aerospace: Yfirborðsstyrking og hreinsun nákvæmni hluta eins og hverfla diska og þjöppu diska.
Gúmmímót: Hreinsið afgangsgúmmí og óhreinindi á yfirborði moldsins.
Að lokum tryggir Rotary Table Shot sprengingarvélin, með einstaka „snúningsvettvang“ hönnun sinni, að hægt er að meðhöndla alla yfirborð vinnustykkisins einsleit og aflögun vinnuhlutans er lítil. Notendur geta valið á milli tveggja megin gerða, venjulegrar tegundar og í gegnum - gerð gerð, byggð á eigin framleiðsluskala (lotustærð) og sjálfvirkni kröfur.